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隨著環保要求(qiu)的不斷提高，各行(xing)業(ye)污水處理(li)站都要求(qiu)進(jin)行(xing)臭氣(qi)的收(shou)集與處理(li)，污水處理(li)站要進(jin)行(xing)臭氣(qi)處理(li)，具體步(bu)驟(zou)和選型詳見下面介紹：

一、污水站污水池加蓋

只有(you)將污水站(zhan)的(de)有(you)害(hai)氣體進行(xing)集中的(de)收集，才可以(yi)進行(xing)下一步(bu)的(de)處理(li)，常見的(de)污水池(chi)加蓋有(you)以(yi)下幾種類型(xing)：

1.碳鋼骨架/不銹鋼骨架+PC耐力板加蓋

2.玻(bo)璃鋼(gang)拱形(xing)蓋板

3.反吊膜(mo)加蓋

二、常見的臭氣處理方法

1.化學(xue)洗滌法

2.生物(wu)除臭法

3.活性炭吸附法

4.UV高效光解除臭法

5.空間(jian)霧化(hua)噴淋(lin)

6.屋頂應急軸流風機、百葉(xie)窗

三、屠宰行業除臭工藝選擇

四、排放標準

污(wu)水處理站(zhan)臭氣主要(yao)是由于(yu)蛋白質(zhi)類生(sheng)物(wu)(wu)高聚物(wu)(wu)分解產生(sheng)大(da)量的(de)臭氣。

排(pai)放速率（kg/h）=測得臭氣濃度（mg/m3）×排(pai)氣風(feng)量(liang)（m3/h）/106

建(jian)議在方(fang)案中將排放標準(zhun)定為GB14554-93

五、工藝參數設計

1.風量計算 

以上(shang)計算方法摘自(zi)《城鎮污水(shui)處理(li)廠(chang)臭氣(qi)處理(li)技術規程》 CJJT243-2016

2.風壓計算

3.管徑計算

風(feng)速（m/s）=風(feng)量（m3/h）/3600/管道截面積（㎡）

4.管道厚度

《通風與空調(diao)工程施工質量驗(yan)收規范》GB50243-2016

5.玻璃鋼管道

6.管道厚度

《通風(feng)與空調工(gong)程施工(gong)質(zhi)量(liang)驗收(shou)規范》GB50243-2016

7.PP管道

8.洗滌塔設計

洗滌塔(ta)直徑宜小于3.5m，方便(bian)運(yun)輸。

空塔流速(su)＜2.5m/s，一般(ban)選擇1.5m/s左右(you)。

有效停留時(shi)間≥1.5s，空塔停留時(shi)間2-3s。

填料層洗滌塔(ta)噴淋密度≥10m3/（㎡/h）。

水(shui)泵(beng)流量=填料層面(mian)積(ji)*噴淋密(mi)度

單層填(tian)料層高度≤1.2m，填(tian)料層過高時，可分層布(bu)設。

洗滌塔(ta)(ta)高(gao)度=1m（液位高(gao)度/水(shui)箱高(gao)度）+1.5*風管(guan)直徑+（單層填(tian)料層高(gao)度+0.7噴淋層）*填(tian)料層數+0.5（除(chu)霧層）+塔(ta)(ta)徑/4（大小頭）

洗滌塔(ta)配套：進(jin)水(shui)電動閥(fa)、液位計、PH計、加藥泵、加藥桶、立式(shi)槽(cao)內泵。

洗(xi)滌塔噴灑介質：2%-6%濃度的氫氧化鈉溶(rong)(rong)液或次氯酸(suan)鈉溶(rong)(rong)液、6%濃度的硫酸(suan)溶(rong)(rong)液、稀釋比(bi)為1:100的植物除(chu)臭劑、稀釋比(bi)例1:20的生物除(chu)臭劑

9.生物濾池計算

生物濾池分為兩部分：預(yu)洗段、生物段。

生物濾池空塔停(ting)留(liu)時(shi)(shi)間≥15s，生物段氣體停(ting)留(liu)時(shi)(shi)間≥12s。

生物濾池(chi)中管道(dao)的設計風速應控(kong)制(zhi)在8-14m/s范圍內。

生(sheng)物(wu)(wu)(wu)段有效停留時間（t）=生(sheng)物(wu)(wu)(wu)段填料高度（h）/風(feng)速（v）=生(sheng)物(wu)(wu)(wu)段橫截面積*生(sheng)物(wu)(wu)(wu)段填料高度/（管(guan)道(dao)風(feng)速*管(guan)道(dao)截面積）

生物段截面積(ji)=風(feng)量/風(feng)速

單層填(tian)料層高(gao)度(du)≤3m。

生物濾池噴淋循環液的PH值(zhi)6-9，溫度控制在25℃左右。

為方便運輸(shu)， 生物濾(lv)池(chi)寬度和高度不宜(yi)大(da)于(yu)3.5m。

以上摘自《生物(wu)除(chu)臭濾(lv)池(chi)》JBT12581-2015

10.生物菌種

生(sheng)物菌種(zhong)性(xing)狀(zhuang)分為：液(ye)體、固體粉末狀(zhuang)。兩者相(xiang)比較而(er)言，液(ye)體菌種(zhong)好培養，成活率高，掛(gua)膜快。

主要成分：芽單(dan)胞菌(jun)(jun)屬(shu)、氧化(hua)亞鐵硫桿(gan)菌(jun)(jun)、氧化(hua)硫桿(gan)菌(jun)(jun)、諾卡(ka)式菌(jun)(jun)屬(shu)、放(fang)線(xian)菌(jun)(jun)等(deng)十幾(ji)種(zhong)優選菌(jun)(jun)種(zhong)組成。

菌(jun)種投加：每萬風量(liang)40-60公(gong)斤。10公(gong)斤生物促生劑。并(bing)配套食品級(ji)葡萄(tao)糖。

菌種培養步驟：

1.保持循(xun)環水箱水溫在25-30℃左右(you)，按照風(feng)量和(he)濃(nong)度投加(jia)菌(jun)種和(he)生(sheng)物促(cu)生(sheng)劑。

2.噴淋循環裝(zhuang)置開啟24-48小時，使濾料完全浸透。

3.先(xian)采(cai)用1/2風量進氣，持續噴淋(lin)10天左右并(bing)投加(jia)營(ying)養(yang)物（生物促生劑或葡(pu)萄糖(tang)）。

4.待填料掛(gua)膜后(hou)，逐(zhu)步加(jia)大進氣量（1/2-3/5-4/5-設計風量）。

5.完全進氣(qi)一周左右，生(sheng)物段(duan)進行換水，以后換水周期(qi)為7天/次(ci)。預洗(xi)段(duan)換水周期(qi)2-3天/次(ci)。

11.生物(wu)濾池(chi)

12.風機參數計算

風(feng)機功率(lv)=風(feng)量*風(feng)壓(ya)/3600/1000/電機全壓(ya)效率(lv)/機械傳動效率(lv)*電機備用系數

通常情況下：

電機功率＞5kw時，電機備用系(xi)數(shu)取(qu)值1.3。

風機全壓(ya)效率取值0.6。

風機(ji)機(ji)械傳(chuan)動效率取值1。

為方便管(guan)路(lu)連接并減少占地面(mian)積，

通常情況下會選擇E/F向。

13.排放塔

《固定源廢氣監(jian)測技術(shu)規范(fan)》HJT397-2007

采樣(yang)位置(zhi)應(ying)(ying)優先選(xuan)擇在(zai)垂直(zhi)(zhi)管段，應(ying)(ying)避開煙道(dao)彎頭和斷面急劇變(bian)化的(de)部位。采樣(yang)位置(zhi)應(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)距彎頭、閥門、變(bian)徑(jing)管下游方向(xiang)不小(xiao)(xiao)于6倍直(zhi)(zhi)徑(jing)，和距上(shang)(shang)述(shu)部件上(shang)(shang)游方向(xiang)不小(xiao)(xiao)于3倍直(zhi)(zhi)徑(jing)處。對矩(ju)形(xing)煙道(dao)，其當(dang)量直(zhi)(zhi)徑(jing)D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。采樣(yang)斷面的(de)氣流速度**好在(zai)5m/s以上(shang)(shang)。

測量空(kong)間位置(zhi)有限，很難滿足(zu)上述要求的(de)時，可(ke)選擇(ze)比較適(shi)(shi)宜的(de)管段(duan)采樣，但采樣斷面與彎頭等的(de)距離至少是煙道(dao)直徑的(de)1.5倍(bei)，并應適(shi)(shi)當增加測點的(de)數量和采樣頻次。

采樣(yang)平(ping)臺面積(ji)應(ying)(ying)小于(yu)1.5㎡，并設有1.1m高的(de)護欄和不(bu)低于(yu)10cm的(de)腳部踏(ta)板，采樣(yang)平(ping)臺的(de)承(cheng)重應(ying)(ying)不(bu)小于(yu)200kg/㎡，采樣(yang)孔距平(ping)臺面約為(wei)1.2-1.3m。

14.高壓霧化噴淋系統

噴(pen)嘴流量:0.089L/min;

噴嘴間距：2.5-3m;

根據噴(pen)嘴數量和流量選擇主機中(zhong)高壓柱塞(sai)泵的流量。

因(yin)廠家成型產品主機(ji)(ji)中高壓柱塞泵**大(da)流量15L/min，所以廠房空間如果過大(da)，需要考(kao)慮多(duo)臺主機(ji)(ji)。

15.次氯酸發生器

次氯(lv)酸發生器主要(yao)利用電解原(yuan)(yuan)理。需(xu)添(tian)加鹽(yan)酸原(yuan)(yuan)液和水。

鹽酸是強(qiang)電解質，能完全電離，鹽酸電解產生次氯酸：

HCl→H2+Cl2

Cl2+H2O→HClO+HCl

本合(he)次氯酸(suan)發生器添加1L原液可以產(chan)生1T次氯酸(suan)。

16.屋頂軸流風機

六、電氣控制

客戶見證

LvFeng HuanBao

綠(lv)豐(feng)環保已(yi)經幫助100+食品企業解決廢水(shui)治(zhi)理及臭氣治(zhi)理難題

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LvFeng HuanBao

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